SMT 基本工艺构成要素: 锡膏印刷–gt; 零件贴装–gt; 回流焊接–gt; AOI 光学检测–gt; 维修–gt; 分板。
SMT贴片加工的优点：电子产品体积小、组装密度高、重量轻、 可靠性高、抗振能力强等一系列的优点。
通常，组件没有均匀的热质量，要保证所有的焊点达到足够的温度，以便形成合格的焊点是必要的，重要的问题是要提供足够的热量，提高所有引线和焊盘的温度，从而确保焊料的流动性，SMT电路板加工组装，湿润焊点的两面，焊料的温度较低就会降低对元件和基板的热冲击。
SMT使PCB布线密度增加、钻孔数目减少、孔径变细、PCB面积缩小、同功能的PCB层数减少，这些都使制造PCB的成本降低；无引线或短引线的SMC、SMD节省了引线材料；剪线、打弯工序的省略，减少了设备、人力费用；频率特性的提高，减少了射频调试费用；电子产品的体积缩小，smt电路板加工价格，重量减轻，降低了整机成本；贴焊可靠性提高，减少了二次焊接；可靠性好使返修成本降低。一般，电子设备采用SMT后可使产品总成本降低30％～50％。
当一个产品完工或结束一天工作时，必须将模板、全部清洗干净，若窗口堵塞，千万勿用坚硬金属针划、捅，避免破坏窗口形状。焊膏放入另一容器中保存，smt电路板加工组装，根据情况决定是否重新使用。模板清洗后应用压缩空气吹干净，并妥善保存在工具架上，抚顺电路板加工，刀也应放入规定的地方并保证刀头不受损。同时让机器退回关机状态，并关闭电源与气源，填写工作日志表，并进行机器保养工作。
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